| 針織染整生產(chǎn)廢水
技術(shù)原理：
一、概況
中棉針織有限公司（簡稱中棉公司）為中日合資企業(yè)，主要從事棉針織物的染色和漂白，其生產(chǎn)設(shè)備，加工工藝均代表世界先進(jìn)水平，廢水排放量3000t/d。
此類廢水的可生化性較好，但因生產(chǎn)中使用了大量生物難以降解的活性染料，故處理的最大難點(diǎn)是色度的去除。特別是活性紅及活性黃的脫色，常規(guī)混凝劑的脫色效果較差，專用脫色劑和氧化劑費(fèi)用太高，故一般此類廢水處理多采用生化、混凝、活性炭吸附的工藝（費(fèi)用依然很高）。
二、廢水排放特點(diǎn)與水質(zhì)
由于在針織物加工過程中，染色（漂白）個(gè)加工工序均在同一設(shè)備（浴鍋）中完成，除加入一定的染化料外，每一個(gè)工序一般都要完成一個(gè)進(jìn)（清）水和排廢水的工藝過程。以中棉公司實(shí)際的加工工藝為例，漂白和染淺色工藝約需5個(gè)工序，染中se和深色約需15個(gè)工序，由于在各加工工序中，染色（漂白）浴鍋中水浴的條件均不相同，所以廢水的水質(zhì)變化很大，表1為實(shí)測(cè)藏青染色（中se）工藝的排水水質(zhì)情況。由此可見，工藝排水可分為三類（主要考慮色度）；濃水、淡水和未超標(biāo)誰水（色度和COD均達(dá)標(biāo)的廢水）。
表1 藏青色（中se）染色排水水質(zhì)（布料：純棉）
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序號(hào)
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工序
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主要染化劑
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水溫（℃）
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pH
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COD(mg/L)
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色度（倍）
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備注
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1
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前處理
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雙氧水凈化劑
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80
|
13.2
|
1440
|
20
|
A
|
|
2
|
水洗1
|
/
|
62
|
11.5
|
430
|
8
|
A
|
|
3
|
水洗2
|
|
36
|
10.4
|
256
|
4
|
A
|
|
4
|
中和
|
碳酸鈉
|
80
|
9.7
|
284
|
4
|
A
|
|
5
|
水洗1
|
|
53
|
9.0
|
96
|
2
|
A
|
|
6
|
水洗2
|
|
35
|
8.4
|
59
|
2
|
A
|
|
7
|
染色
|
活性染料助劑
|
50
|
12.3
|
1300
|
2100
|
B
|
|
8
|
水洗1
|
|
30
|
11.1
|
286
|
500
|
B
|
|
9
|
水洗2
|
|
32
|
9.82
|
56
|
90
|
B
|
|
10
|
中和
|
醋酸
|
80
|
4.1
|
386
|
160
|
B
|
|
11
|
水洗1
|
|
80
|
8.9
|
104
|
80
|
A
|
|
12
|
水洗2
|
|
80
|
9.2
|
72
|
50
|
A
|
|
13
|
水洗3
|
|
80
|
8.8
|
57
|
10
|
A
|
|
14
|
水洗4
|
|
38
|
8.2
|
33
|
4
|
A
|
|
15
|
乳化
|
乳化溝
|
40
|
8.4
|
312
|
30
|
A
|
|
16
|
平均
|
|
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345
|
204
|
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※ 由于各工序排水量基本相同，故平均值取計(jì)算值
※※ A為實(shí)際工程中認(rèn)定的淡水；B為實(shí)際工程中認(rèn)定的濃水。
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三、總程平衡治理技術(shù)
1、廢水治理工藝
總程平面治理可按圖1工藝流程（未含污泥處置）設(shè)定。中棉公司實(shí)際廢水治理工程的路線是將未超標(biāo)水與淡水均按淡水處置。淡、濃度水的分離手段是，浴鍋設(shè)兩路排水管道，按廢水處理車間的建議，由生產(chǎn)車間的程序員將不同工藝的指令輸入控制電腦，并隨時(shí)進(jìn)行修改來控制廢水的分離。該實(shí)際廢水治理工程已經(jīng)由環(huán)保局驗(yàn)收通過，正式投入運(yùn)行18個(gè)月，各項(xiàng)處理指標(biāo)穩(wěn)定，色度的平均出水低于50倍。
2、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
在實(shí)際過程中，漂白廢水、淺色染色廢水、車間沖地水、廠區(qū)生活污水及其它廢水均進(jìn)入淡水調(diào)節(jié)池，因此進(jìn)入濃水調(diào)節(jié)池的廢水占總廢水量10%以下。經(jīng)長期運(yùn)行數(shù)據(jù)證明，濃水常規(guī)混凝噸水投藥量為常規(guī)量的2-3倍，故常規(guī)混凝劑投藥量節(jié)省70%以上�；钚约t及活性黃采用脫色劑脫色，采用脫色劑處理的廢水占濃水的40%，總水量的4%以下，處理費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性炭吸附。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，本廢水處理工程的建設(shè)費(fèi)用（包括排水管路）略低于或相當(dāng)常規(guī)工藝，運(yùn)行費(fèi)用較常規(guī)處理工藝可降低50%以上。
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