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技術原理：

1工程概況

廣東省某印染廠排放的生產(chǎn)廢水主要污染物為染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等，具有污染物濃度高、成分復雜、水質(zhì)多變、色度高、毒性大、難生化降解的特點，屬難處理的工業(yè)廢水，直接排放會對環(huán)境造成嚴重污染。該生產(chǎn)廢水量為1000m3/d，設計最大處理能力為1200m3/d。出水執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）一級標準，廢水處理后回用于車間設備清洗、綠化、地面沖洗等，具體廢水水質(zhì)及排放標準見表1。經(jīng)過分析此廢水的特點和對比處理試驗效果，從處理效果和處理成本等綜合考慮，決定采用酸解沉淀-催化氧化-ABR-M BR工藝（見圖1）。

2工藝說明及主要構(gòu)筑物

（1）格柵。1座，磚混結(jié)構(gòu)，尺寸3.2m×1m×1.5m，采用人工清除式格柵，柵條間距采用1cm，一天清理2次，以保證排水暢通。廢水先經(jīng)格柵去除大塊雜物后，自流入隔油池。

（2）調(diào)節(jié)池。鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸8m×6m×2.5m，1座，HRT2.3h。廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)一方面利用氣浮作用將油脂進一步除去，另一方面將廢水充分混合，均勻水質(zhì)水量。

（3）沉淀池。鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸5m×5m×3m，2座，HRT3h。加酸調(diào)pH到4左右，使廢水中的油墨等大分了物質(zhì)斷鏈而釋出，因廢水中的釋出物釋出后能很快沉淀下來，因此，反應完全后進入沉淀池進行沉淀，沉淀池上清液進入中間池。

（4）催化氧化池。內(nèi)設組合式催化氧化裝置2臺，尺寸6m×4m×3m，處理能力為25m3/h，其關鍵裝置是一個管式催化氧化單元。管徑采用φ200（根據(jù)情況可大可�。┑牟讳P鋼管或PVC管，管內(nèi)壁涂有光催化功能的TiO2涂層，這種裝置單位體積表面積大，1m3液體管內(nèi)表面積達20m2。管內(nèi)沿管徑軸向安裝紫外燈管，廢水進入管中通過管道推流混合，不用攪拌裝置。廢水在管內(nèi)流動與管內(nèi)壁的TiO2涂層接觸，在其表面發(fā)生光催化氧化反應，同時雙氧水在紫外光作用下也產(chǎn)生各種氧化反應，最終達到去除污染物的目的。該設備適用范圍廣，可改善廢水可生化性；操作簡單，清洗方便，不會發(fā)生結(jié)垢和有機物粘附現(xiàn)象；催化表面積大，催化效率高；紫外光能利用充分，大大降低單位處理能耗。

（5） ABR池。2座，鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸8m×65m×4m，HRT10h，池內(nèi)放置大比表面積的球狀懸浮生物填料。廢水經(jīng)催化氧化處理去除部分有機物，改善廢水可生化性和脫色后，經(jīng)排放到pH中和池加堿調(diào)到中性，再進入ABR池。

（6） MBR池。2座，鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸8m×6m×4m， HRT8h，流量為12 m3/h。MBR池為板框抽吸淹沒式結(jié)構(gòu)，膜組件為孔徑約0.2μm的PVDF中空纖維膜。平常通過周期性地間歇操作和通風來減少膜污染，每6個月進行一次化學清洗，用0.1%的NaClO和4%的NaOH將膜組件浸泡24h。

（7）中間水池。2座，鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸6m×3.5m×4m，HRT8h。

（8）回用水池。2座，鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸6m×3.5m×4m，HRT8h。處理后的廢水可回用于車間設備沖洗、地面沖洗綠化等。

（9）污泥處理系統(tǒng)。污泥池2座，鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸6m×4m×3m，壓濾機2臺，污泥泵4臺。沉淀污泥排放到污泥池后，用污泥泵打入板框壓濾機，經(jīng)壓濾后的干渣外運到固廢處理站處理，壓濾出水回廢水調(diào)節(jié)池。

3運行參數(shù)

實際運行調(diào)試結(jié)果表明：催化氧化裝置中，pH為4左右，30%H2O2溶液的加入量為9~11mL/L，TiO2的投加量為0.05~0.07g/L；ABR池中MLSS2.3~2.8g/L，污泥回流比100%，污泥負荷為0.11~0.13kgBOD5/( kgMLSS·d)，SRT為20d左右；MBR池中MLSS為800~1200mg/L，DO為2~3 mg/L，HRT為9h，曝氣量為2.8Nm3/h，處理效果較為理想。

4處理效果

該工程2007年5月竣工后，經(jīng)試運行3個月，于9月正式投入正常運行，從運行1年的情況來看，系統(tǒng)運行穩(wěn)定、處理效果顯著，出水水質(zhì)良好，經(jīng)環(huán)境監(jiān)測站在不同的時期測得出水水質(zhì)各項指標均己達《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）一級排放標準，測得的部分結(jié)果如表2所示。

5小結(jié)

（1）印染廢水中的殘留染料品種多，水質(zhì)成分復雜，采用厭氧作為首級預處理方法，可有效降解廢水中的染料等大分子污染物，特別是可有效破壞染料的顯色基團，脫色效果明顯。

（2）在廢水進入催化氧化裝置前，加裝有前置永磁防垢除垢器（銣、鐵、硼），當水通過磁場時，水分子在磁場的作用下，產(chǎn)生扭曲、變形、反轉(zhuǎn)、震動，使其分子加強從而使原來水中締合形成的各種鏈狀、團狀的大分了(H2O2)n，解離成單個雙分子(H2O2)2，使水的活性增加，改變了水的物理結(jié)構(gòu)。通過磁場對溶液中的離子產(chǎn)生作用，使水中鈣、鎂鹽類結(jié)垢物的針狀結(jié)晶改變成顆粒狀結(jié)晶體，使它們不能交織在一起成為堅硬的水垢附著在器壁或管壁上，而成為微小的顆粒沉淀于底部，隨排污排出，從而達到防水垢的作用。

（3）印染廢水大多呈堿性，在進入?yún)捬跆幚碇�前，要使油墨等大分子物質(zhì)斷鏈而釋出，必須先調(diào)節(jié)pH為4左右。由于后續(xù)工藝處理單元為厭氧，因此pH調(diào)節(jié)劑不宜采用硫酸，以免產(chǎn)生硫化氫等還原物質(zhì)，造成二次污染。